Veelvoorkomende storingen bij compressoren

[Geüpdatet op 30 oktober 2024]

Zowel zuiger- als schroefcompressoren vragen om een specifieke bediening om storingen tot een minimum te beperken. Toch kan het voorkomen dat de compressor niet volgens verwachting werkt. Ik zet hier de meest voorkomende storingen bij compressoren en oplossingen op een rij.

Zuigercompressoren

1. Belangrijk: gebruik de drukschakelaar

Een zuigercompressor dient altijd in- en uitgeschakeld te worden via de drukschakelaar. Bij direct uitschakelen van de stroom of het verwijderen van de stekker kan de drukschakelaar de compressor niet ontluchten. Hierdoor blijft er hoge druk blijft staan boven de cilinder. Dit kan leiden tot overbelasting van de elektromotor, waardoor deze mogelijk doorbrandt. 

2. Compressor start niet bij inschakelen drukschakelaar 

  • Zekering defect: Plaats een nieuwe zekering. 

  • Drukleiding ontlucht niet: Ontlucht de leiding. 

  • Ketel onder druk: De compressor start wanneer de druk in de ketel afneemt. 

  • Motor defect: Laat de motor repareren of vervangen. 

  • Thermische beveiliging: Reset de beveiliging als deze is uitgevallen. 

  • Defecte drukschakelaar: Vervang de drukschakelaar. 

3. Thermische uitschakeling van de compressor 

  • Fase-uitval: Vervang de zekering. 

  • Losgeraakte kabels: Controleer en zet kabels goed vast. 

  • Niet-werkende persleiding: Herstel of vervang het afblaasventiel of de drukschakelaar. 

  • Onvoldoende spanning: Gebruik zwaardere verlengsnoeren of verwijder deze. 

  • Defect 3/2 ventiel (bij drie-fasen compressoren): Vervang het ventiel. 

4. Doorlopend afblazen van de compressor 

  • Terugslagklep defect: Reinig en vervang de terugslagklep om drukverlies te voorkomen. 

5. Verminderde luchtopbrengst 

  • Verstopt luchtfilter: Maak het filter schoon of vervang het. 

  • Losse V-snaar: Span de snaar opnieuw. 

  • Defecte cilinderkleppen: Vervang de kleppen en pakking indien nodig. 

6. Lekkend veiligheidsventiel 

  • Te hoge keteldruk: Stel de drukschakelaar correct af. 

  • Defect veiligheidsventiel: Herstel of vervang het ventiel. 

 
Schroefcompressoren 

1. Compressor start niet 

  • Geen spanning: Controleer de netvoeding. 

  • Defecte zekering: Vervang de zekering. 

  • Uitgevallen motorbeveiliging: Reset de beveiliging via de aan/uit-schakelaar. 

  • Actieve schakeltijden in de controller: Controleer schakeltijden en drukinstellingen in de controller. 

2. Compressor wil niet starten vanwege olietemper

  • Hoge olietemperatuur: Wanneer de thermostaat te hoge olietemperatuur aangeeft, kan dit komen door een te warme compressorruimte. Verlaag de temperatuur of verbeter de ventilatie. 

3. Compressor bereikt de gewenste werkdruk niet 

  • Te hoog luchtverbruik: Verminder het verbruik of onderzoek andere afnemers op overmatig gebruik. 

  • Bypass-klep blijft geopend: Controleer het elektrische systeem en repareer indien nodig.

4. Hoge Compressietemperatuur 

  • Aanzuig- of omgevingstemperatuur is te hoog: Verbeter ventilatie in de compressorruimte. 

  • Geblokkeerde koelluchtinlaat of -uitlaat: Maak de koelluchtinlaat of -uitlaat vrij. 

  • Vervuilde of verontreinigde olie; Ververs en vul olie bij indien nodig. 

  • 5. Afblazen via de Veiligheidsklep 

  • Minimumdrukklep is geblokkeerd; Reinig of vervang de minimumdrukklep. 

  • Veiligheidsklep is defect; Controleer de veiligheidsklep en vervang indien nodig. 

  • 6. Hoog Olieverbruik in Perslucht 

  • Verstopping in de retourtransportleiding van olie; Reinig of vervang de retourtransportleiding. 

  • Defecte afscheider / filter: Vervang de afscheider / filter 

Raadpleeg te allen tijde de handleiding van de fabrikant voor gedetailleerde informatie en verdere troubleshooting! Heb je vragen, stel ze gerust onder dit bericht.